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水内冷发电机绝缘测试仪 水内冷直流高压发生器的直流耐压试验和直流泄漏电流试验在吹水或通水两种条件下进行。各自的优缺点比较如下：1、吹水情况下做试验优点：可用一般直流高压发生器进行试验，设备轻便、操作简单、读数准确且不受水质情况的影响。缺点：由于发电机机组的结构所致，其底部积水很难吹干。因此十分耗时，吹水时间甚至长达一周以上。延长了大修停机时间。如果吹水不彻底，不仅会带来测量误差，且万一试验时引起线圈内拉弧，就有损坏绕组的危险。2、通水情况下做试验优点：不用吹水设备，省去了吹水的时间。缺点：目前采用交流试变（或谐振变）与硅堆、电容组合，并且要另加装置对汇水管等进行极化补偿。设备笨重、分散，接线复杂。试验结果受水质影响，微安表波动大、读数较困难。综合上述情况，要同时克服两方面的缺点，就必须解决在通水情况下，采用成套专用设备在轻便、简单、准确的前提下进行试验。我公司根据“低压屏蔽法”原理研制开发的“水内冷直流高压发生器”基本满足了这一要求，其主要特点是：1) 整套装置仅由控制箱及倍压两部分组成，接线十分简单。2) 采用电子控制与调谐，操作方便、舒适；电压、电流等均在面板表计上直接读数且无需换算。3) 一分钟定时及提示功能，按试验规程要求设定。
水内冷发电机绝缘测试仪主要屏显界面菜单功能说明主要显示界面，如图4-3～4-7所示。图4-3 主菜单界面图 4-4试验参数设置界面图 4-5试验界面图 4-6试验结果界面图 4-7试验记录查询界面4.1.1 主菜单如图 4-3所示。旋转控制杆（即调压/设置旋钮），可在三者间循环切换，短按（单击）选择进入。升压测试：短按选择进入试验。首先进入试验参数设置界面。系统设置：选择进入后，调整显示屏下方显示的系统时间及日期。短按控制杆选择进入设置状态，长按控制杆退出设置状态。记录查询：选择进入后，可查询已保存的试验记录（结果）。4.1.2 试验参数设置如图4-4所示。倍压节数：设置当前实际使用的倍压筒的节数。务必正确设置！否则试验电压将出现严重误差，危及试品及设备安全！装置仅配一节倍压筒时，默认“单节”，不可设置。试验电压：设置试验电压值，用于触发计时器。可设数值与所用倍压筒的节数及其额定电压值相关联。过压整定：设置过电压保护值。如设定比试验电压低，则自动设定为试验电压值的1.1倍，以防止过电压损坏试品。可设数值与倍压筒额定电压值相关联。限定电流：设置高压总电流过流保护值。当试验总电流超过此设定值时，系统将关断高压输出，中止试验，以保护试品及设备。加压时间：设置计时器计时长度。每按一次【计时】按钮，将开始一次倒计时，其计时长度即为该设定值，按【计时】按钮后，系统将把相应的试验数据依次计入试验结果。4.1.3 试验界面如图4-5所示。电压：显示当前倍压筒输出的电压。（通常经一限流电阻连接至试品，因此总电流较大时，则施加在试品上的试验电压值与此数值有些许差别。）总电流：为流经汇水管的电流与试验相线棒对地及非试验两相线棒泄漏电流之和（即图1-1中所示流经mA表1的电表）。漏电流：为流经汇水管与地之间的电流（即图1-1中所示流经μA表1的电表）。此泄露电流测量电路等效内阻约为100Ω，因而汇水管对地绝缘电阻稍大时（如10kΩ以上，多数情况下能够满足此条件），此电流值即可认为是试验相线棒对地及非试验相的泄露电流。如汇水管对地绝缘电阻较小时，则参照工作原理部分的说明进行修正。本装置具备极化电流自动补偿功能，进入试验界面后，此漏电流初始值自动置零。同时，该电流具备过流保护功能，保护值固定为3mA。4.1.4 试验结果（数据）如图4-6所示。根据试验规程对试验加压步骤的要求，试验结果以分段电压的形式显示。对于泄漏电流值，因水流影响导致波动较大，系统会将每阶段计时后1/3时间内捕获的15个数据的平均值写入试验结果栏内。当试验结束后，总体以试验结果形式显示，并提示保存结果，或打印输出。4.1.5 试验结果查询如图4-7所示。该功能用于查询以前所保存的试验结果数据。参照屏幕下方提示，操作控制杆，进行翻页，即可找到所欲查询的内容。
